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SPC具体要做什么?
1、建立适当的数据收集系统 为了实施SPC,企业首先需要建立一个适当的数据收集系统。通过收集过程中产生的数据,可以对生产过程进行监控和分析。这些数据可以包括每个生产过程的变量、错误和缺陷数量等。
2、怎么做SPC的问题,我认为可以具体细化成如下几点:确定哪些关键属性要做SPC?比如齿轮的尺寸,砝码的重量,螺丝的直径等等,又或者计数型的不良个数,缺陷数等等。
3、关键过程参数可应用散布图、用分层法确定,或由实验设计(DOE)确定。
4、统计过程控制(简称SPC)是一种借助数理统计方法的过程控制工具。
5、做的好的,在线检测,就能看到曲线,能报警。差一点的就是有工艺人员现场打点,根据点的连线情况,来判异,判异准则常见有八种。
SPC与16949的五大工具有什么关系
五大工具,即APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP,他们之间相互联系又相互独立,共同交织出一套系统的质量管理方法。可以说基于APQP这个骨架,将FMEA、SPC、MSA、PPAP都囊括到这个项目先期质量策划中。
IATF16949中的五大核心工具,是指APQP(先期产品质量策划)、FMEA(失效模式及后果分析)、MSA(测量系统分析)、SPC(统计过程控制)、PPAP(生产件批准程序)。
IATF16949五大工具分别是:统计过程控制(SPC);测量系统分析(MSA);失效模式和效果分析(FMEA);产品质量先期策划(APQP);生产件批准程序(PPAP)。
SPC:统计制程控制 MSA:量测系统分析 以上五种是TS 16949中的五大核心工具 质量管理五大工具,也称品管五大工具。
TS16949五大工具的关系:这个话题如果没有实践的人一定是弄不清楚的,就算是有实践的人也未必能弄清楚,因为他们的相互交错。福特用了一百年的时间画出的经典的APQP网络图,可见其用心之最。
一提到IATF:16949,人们脑子里就会出现五大核心工具——APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC。
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