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本文目录一览：

• 1、iatf16949体系认证
• 2、IATF16949防错控制程序
• 3、16949不符合项供应商管控不完全有效的不符合项怎么整改
• 4、16949认证人数
• 5、精益管理评价规范中“防止错误”要点中“防错技术”的定义是什么?

iatf16949体系认证

1、认证是TS16949认证，ISO/TS16949：2009是国际汽车行业的技术规范，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范。ISO/TS16949：2002由IATF在ISO/TC 176的质量管理和质量保证技术委员会的支持下制定的。

2、认证体系是汽车行业质量管理认证体系的简称。16949认证体系是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范。此规范完全和ISO9000/2008保持一致，但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。

3、认证范围IATF16949是指对汽车零部件制造商实施的国际质量管理体系标准，旨在确保汽车零部件在生产过程中始终保持高质量水平，以确保最终产品能够达到全面性能和可靠性要求。

4、拥有ISO9001质量管理体系认证：企业首先要拥有ISO9001质量管理体系认证，IATF16949是在此基础上的进一步要求和补充。

IATF16949防错控制程序

目的对防错的要求和方法进行管理，消灭失误，实现零缺陷生产。2范围适用于新产品设计开发阶段的防错考虑、现有制造过程的防错控制、策划和实施纠正/预防措施的防错。

PPAP（生产件批准程序）PPAP 是指在产品批量生产前，提供样品及的资料给客户承认和批准，来确定是否已经正确理解了顾客的设计要求和规范。

IATF16949五大工具分别是：统计过程控制（SPC)；测量系统分析(MSA)；失效模式和效果分析(FMEA)；产品质量先期策划(APQP)；生产件批准程序(PPAP）。

认证体系认证流程如下：初始认证，企业应将填妥的IATF16949认证申请表连同认证要求中的相关材料提交给认证中心。

XXX有限公司再发防止控制程序文件编号：MC-XXX-12(C.2)文件履历XXX有限公司发布前言本程序根据IATF16949：2016要求制定。

16949不符合项供应商管控不完全有效的不符合项怎么整改

不符合项供应商管控不完全有效的不符合项的整改措施如下：对某产品的作业指导书进行更改，将特殊特性在文件上进行标识。

改善方法，培训客户特殊要求管理要求和内审要求，修改内审文件及检查表或者审核计划 按照文件规定执行文审，包括客户特殊要求。

那你的原因分析就要落脚在为什么没有执行到位上面，一般执行不到位的问题建议分析到监督缺失这块，然后整个措施就是增加监督措施，比如定期检查等等，然后就是提供支撑文件做为整改证据。

补填《让步接收单》，由生产部门填写，品质、技术、研发签字，负责质量的副总签字。

第二项：如果客户对特殊特性有要求，企业要进行识别，并在在控制计划中进行落实。看描述是贵公司对特殊特性进行了识别，但是没有和顾客要求进行对应。编制一张对应关系表，或者直接采用顾客要求的符号。

首先检查一下现有的程序文件中关于管理评审的要求是否包含了对以上内容的评审。如果没有，建议对照IATF16949中条款2修改管理评审程序。如果可以，就增加一次管理评审。

16949认证人数

1、有效人数包括认证范围内涉及的所有全职人员(含每个班次的人员)。审核时将在场的非固定人员(季节性人员、临时人员和分包商人员)和兼职人员也应包括在有效人数内。16949是一个汽车行业质量管理认证体系的简称。

2、认证体系在2万至15万之间。IATF16949认证的企业体系认证费一般在2万至15万之间，具体看企业所处的行业、产品和规模。

3、第一次申请的IATF16949认证的企业一般需要负担申请费、注册费、认证费。申请费一般6000元左右，注册费大概3000元，认证费是按照人数*天数*每天审核费来确定的，人数越多需要审核的天数就越多。

4、在收到申请后，认证机构将安排审计员进行现场审计。审核后，一般纠正不符合项。整改后，您可以获得iatf16949证书~处理iatf16949的成本是多少？Iatf16949根据系统覆盖的人数收取审计费用。

5、办理IATF16949认证流程是怎样的 初次认证 企业将填写好的《IATF16949认证申请表》连同认证要求中有关材料报给认证中心。

6、IATF16949全称汽车行业质量管理体系认证，IATF16949是国际汽车行业的技术规范，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范，此规范完全和ISO9001：2015保持一致。

精益管理评价规范中“防止错误”要点中“防错技术”的定义是什么?

1、在体系中的概念是：“为防止制造不合格产品而进行的产品和制造过程的设计和开发。”防错技术的应用主要是两个阶段：第一阶段，在产品或过程设计时，在进行FMEA进如RPN值高的话首先应考虑采用防错的方法来降低风险。

2、人为的错误不仅存在，无法完全避免，精益争霸，另外，人为错误还会影响机、料、法、环、测等因素（毕竟事情都是人做的，没法完全独立），比如加错料了。

3、以线条的粗细或形状加以区分；如：所得税申报单将申报人必须填写的数据范围记载在粗框线内、回函条请沿虚线的位置剪下。

4、等级三：防止缺陷进入下一步 举例：前一错误所导致的缺陷不会流入下一步骤。比如：在下一步骤前使用防错装置对零件进行百分之百检查，以防止缺陷向下传递 。在生产和管理活动中，要有“防错”的意识，这是非常重要的。

5、防错(Poka-yoke)是设计用于防止发生错误的方法，其思路为消除、替代、简化、检测、减少。2六西格玛的问题解决方法侧重于解决现有流程中的问题，而六西格玛设计侧重于问题出现之前将其排除。

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