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16949与PPAP什么关系
1、PPAP(Production Part Approval Process)中文全称为生产件批准程序。
2、从程序定义上讲,APQP包括PPAP, APQP的进程是“设计文件”-“FMEA-”“控制计划”-“作业指导书”-PPAP;还可以这样理解,APQP是新品开发的开始,PPAP是新品开发的结束,可以量产了。
3、整个项目按APQP执行,包含OTS,PPAP和SOP等动作。APQP:Advanced Product Quality Planning 中文意思是:产品质量先期策划,是QS9000/IATF16949质量管理体系的一部分。
ts16949质量体系内容ppap
1、PPAP:生产件批准程序 FMEA:潜在失效模式 SPC:统计制程控制 MSA:量测系统分析 以上五种是TS16949中的五大核心工具 质量管理五大工具,也称品管五大工具。
2、ts16949是质量管理体系。它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的特殊要求”。
3、APQP和PPAP都是汽车行业中的质量体系,但是它们的区别在于:- APQP是产品质量先期策划和控制计划,而PPAP是生产件批准程序。- APQP可以说是确保产品在量产前得到所有质量技术要求的一整套开发模板。
4、,确保在供应链中的供方/分供方服务的质量体系的全球一致性。9,减少变化和浪费,并全面提高生产效率。10,减少第二方审核的次数。11,消除重复的第三方审核的要求。12,为全世界的质量体系需求提供一个通用平台。
5、APQP是产品质量先期策划,是从产品开发到量产交付整个过程的质量计划。PPAP是生产件批准程序,是根据客户要求,提供客户所需资料/记录的承认程序,这些资料/记录是APQP执行结果的一部份。
6、PPAP-production part asspoval procedure.总共19项内容,不同等级需要提交内容稍有区别。
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