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本文目录一览：

• 1、理解|标识和可追溯性
• 2、iso16949与ts16949的区别是什么?
• 3、16949认证的要求
• 4、16949体系中对于散装材料进料标识的要求
• 5、如何理解可追溯性和产品标识?
• 6、标识和可追溯性的主要目的是

理解|标识和可追溯性

GJB 9001把标识和可追溯性要求放在了生产阶段，但实际过程中，在产品和服务实现的全过程中都需要使用适宜的方法进行标识。

可追溯性和产品标识是供应链管理和质量控制中两个关键的概念。它们有助于跟踪和管理产品的来源、生产过程和质量，确保产品的合规性和安全性。

理解与实施要点― 该要素的标识可理解为产品的标识和产品状态的标识。― 产品的标识：l ）在汽车行业，必须有产品的标识，以达到可追溯性之目的。而不是“必要时”，才有产品的标识与可追溯性。

状态标识是防止产品在生产过程中发生混淆、差错、污染等质量事故，并保证对设备、仪器进行正确的操作，以防止不安全事故发生。

可追溯性的意思 追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力。可追溯性的分类：就产品而言可能包括以下内容：原材料和零部件的来源；产品的生产历史；产品出厂后的分布及位置。

iso16949与ts16949的区别是什么?

1、它们之间的区别如下：标准发布机构：TS16949Technical Specification 16949是由国际汽车工业论坛International Automotive Task Force，简称IATF发布的标准，而IATF16949International Automotive Task Force 16949则是TS16949的最新版本。

2、因此，根据上面的说明，只有ISO/TS16949：2009（这个是最新版），或简称TS16949，没有ISO16949的叫法，所以没无从谈起其区别。

3、是建立在ISO9000的基础上发展起来的一个只适用于汽车及汽车零部件生产企业的一个标准。

4、第一，关于16949认证 16949是一个汽车行业质量管理认证体系的简称。全称是ISO/TS16949：2009，这其实是国际汽车行业的技术规范，基于ISO9001来设计的，在其中加入了汽车行业的技术规范。

16949认证的要求

认证的要求如下：IATF16949认证需要企业满足以下条件：拥有ISO9001质量管理体系认证：企业首先要拥有ISO9001质量管理体系认证，IATF16949是在此基础上的进一步要求和补充。

申请16949认证具备的条件如下：申请单位应具有独立法人资格。生产场地、厂房布局合理。具有健全的质量保证体系和管理制度。生产的产品质量稳定可靠。有与申请认证的范围相适应的生产设备。企业技术力量雄厚。

认证是一种汽车行业质量管理体系的国际标准，用于确保企业的质量管理体系能够符合汽车制造商的要求。

16949体系中对于散装材料进料标识的要求

要求：为进行测量，散装材料常常在取样之后需要进一步的加工。测量通常是破坏性的，不能对同一个样品重复进行试验。加工工业中重要特性的测量变差（如：黏度和纯度），往往比机械行业测量特性（如：尺寸）的变差大的多。

证件要求 必须要提供三证合一的营业执照(在有效期内)，营业执照的范围必须与申请IATF16949认证范围一致。

APQP：Advanced Product Quality Planning 中文意思是：产品质量先期策划，是QS9000/IATF16949质量管理体系的一部分。OTS：Off Tool Sample，中文意思样品观察，主要是在试制阶段，只需要产品满足图纸要求即可。

顾客资料：包括汽车顾客清单、汽车顾客特殊要求清单、与顾客签订的合同/协议等以及合同或协议的评审、连续12个月的订单。体系策划：过程控制清单、过程矩阵图、过程关系图、风险控制方案、程序文件清单、手册、记录清单。

IATF 16949是一种专门针对汽车行业开发的质量管理体系标准，它是基于ISO 9001质量管理体系标准的一个扩展和增加要求的补充。该标准旨在帮助车厂建立高效的质量管理体系，以确保产品和服务的质量满足汽车行业的特定需求。

对于一个新设立的加工场所，如没有12个月的记录，也可经评审符合确认质量系统规范要求后，由认证公司可签发“符合性证明”。当具备了12个月的记录后，再进行认证审核注册。

如何理解可追溯性和产品标识?

从GJB 9001C-2017标准2条款的内容可以看出，产品标识的目的是 识别输出(指产品和服务)及其监视和测量状态(指检验状态)，防止过程输出或其监视测量状态的混淆和误用，以及实现必要的追溯 。

可追溯性的意思 追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力。可追溯性的分类：就产品而言可能包括以下内容：原材料和零部件的来源；产品的生产历史；产品出厂后的分布及位置。

可追溯性标识是为了使产品使用的原材料及生产过程的各个阶段都有适当的标识，以防止错用、交付不合格品等。

）实现产品可追溯性的方法是在产品标识上注明生产日期、生产序号、产品号和其他说明等。3 ）对产品而言，标识是一项重要工作。尤其在多种产品交叉生产时，如果没有有效的标识，会给生产造成混乱。

标识和可追溯性的主要目的是

1、便于标识产品，防止混料、误发和误用。便于通过质量检验标识及其相关记录实现产品质量追溯。

2、标识和可追溯性的主要目的是识别不同的产品、识别产品的状态、防止不合格品流转。每个组织都会有自己的标识和可追溯性系统，有的组织现在用ERP系统进行追溯，有的组织用纸质系统进行可追溯性。

3、标识关键件/重要件的目的是为了强化过程管控，虽然关键件/重要件的物理特性和功能特性与其他零部件可能不同，但作为“关键件/重要件”的角色而言，与“一般件”的角色没有区别，容易造成混淆，所以才需要标识出来，易于识别并强化过程管控。

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