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本文目录一览：

• 1、特殊特性是什么意思?
• 2、技术要求要标注哪两种特殊特性呢
• 3、特殊特性和关键特性识别出来后需要做什么样操作

特殊特性是什么意思?

1、是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也成为过程参数。过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。

2、在APQP中，特殊特性指由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和由供方通过产品和过程的了解选出的特性。特性分为两类：产品特性和过程特性。

3、在汽车行业，大家都对SC/CC非常的敏感，因为有这种标识的零件特性我们称之为特殊特性和关键特性。

4、从上述定义可以看出，特殊特性可分为两大方面，一是与安全性或法规有关的特性，二是与安全性或法规无关的特性。

技术要求要标注哪两种特殊特性呢

1、特殊特性的定义如下：影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。

2、说明：特殊特性包括产品特性和过程特性。什么是非特殊特性：产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性。特性中有的符合上述要求的或者顾客规定的成为特殊特性，剩下的则成为非特殊特性。

3、产品特性，是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。

特殊特性和关键特性识别出来后需要做什么样操作

1、特殊特性和关键特性识别出来后需要做什么样操作？通常特殊特性是在DFMEA中识别出来的，之后会在PFMEA及控制计划中传递。

2、特殊特性管控的三种方式：关键特性控制方法，sc和hi的离散型控制方法，sc和hi的连续性控制方法。知识拓展：特殊特性是指那些影响整车或过程安全，政府法规的符合性，客户满意度或过程操作的产品或过程特性。

3、做SPC是根据实际情况来做，不是为了做SPC而作。如果现场系统本身就带防错或者反馈补偿功能，那是比SPC更有效的控制方法，SPC当然就不需要做了。但是需要把防错和补偿等系统的监控参数识别出来，纳入控制计划。

4、时间、压力等。一般特性：一般特性：在可预料的合理范围内变动不太可能显著影响产品的安全性、政府法规的符合性、配合/功能。除开关键特性因子与重要特性因子以外的为一般特性因子，这种情况下，一般不需要做任何标识。

5、会影响过程输出结果的可度量的过程输入特性以及它们的相互影响。

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