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本文目录一览：

• 1、品质五大工具
• 2、16949认证体系五大工具
• 3、CATIA适用哪些行业？
• 4、TS五大工具是什么?
• 5、初识IATF:16949五大核心工具

品质五大工具

FMEA/SPC/MSA都是质量管理的工具。诚如有朋友指出的，FMEA有DFMEA， PFMEA，这些工作的导入事件多为APQP的初期或中、早期。它们主要正对的产品的设计、生产工艺或过程而言的。属于预防性的计划。

五大工具 APQP APQP即产品质量先期策划，是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

质量管理五大工具：统计过程控制（SPC），SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。

质量管理五大工具：APQP，PPQP，FMEA，MSA，SPC。APQP：产品质量先期策划 APQP是质量计划，在项目管理中也是项目管理计划中的一部分，计划的起点是项目正式启动的时间点到PPAP结束的点，量产总结时对APQP计划做总结。

六西格玛五大工具：COPQ（Cost Of Poor Quality）不良质量成本损失：由于缺陷或不良质量造成的成本损失。CTQ（Critical to Quality）关键质量特性：满足关键的顾客要求或过程要求的产品或过 程特性。

品管的五大工具是PPAP、APQP、SPC、MSA、FMEA。

16949认证体系五大工具

1、IATF16949中的五大核心工具，是指APQP(先期产品质量策划)、FMEA(失效模式及后果分析)、MSA(测量系统分析)、SPC(统计过程控制)、PPAP(生产件批准程序)。

2、ts16949体系的五大工具是测量系统分析(MSA)、产品质量先期策划(APQP)、潜在失效模式与后果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)和生产件批准(PPAP)。

3、TS16949五大工具分别是：测量系统分析（MSA）、产品质量先期策划（APQP）、潜在失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和生产件批准（PPAP）。

CATIA适用哪些行业？

CATIA广泛应用于航空航天、汽车制造、造船、机械制造、电子电器、消费品行业，它的集成解决方案覆盖所有的产品设计与制造领域，其特有的DMU电子样机模块功能及混合建模技术更是推动着企业竞争力和生产力的提高。

CATIA：主要应用于航空、汽车等行业，其曲面功能非常强大，可轻松做出GG4级的曲面。

CATIA是法国达索公司出品的优秀三维软件，该软件在航天航空、汽车等一些高端技术制造行业得到非常广泛的应用并取得非常成功的效果。近年来，该软件也开始越来越多的应用于船舶设计之中。

TS五大工具是什么?

五大工具包括APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA。五大核心质量工具经常被冠以“TS五大质量工具”，实际上这五个工具为北美AIAG—汽车工业行动组织(AIAG由美国三大汽车集团Ford、GM、Chrysler发起）开发。

具体是指《ISO/TS16949：2002汽车行业生产件及相关服务业质量管理体系》的五大工具。

SPC：统计制程控制 MSA：量测系统分析 以上五种是TS 16949中的五大核心工具 质量管理五大工具，也称品管五大工具。

五大工具是TS质量体系的部分条款的细化和标准化。APQP肯定是3条款+5部分条款的细化，而且非常系统。MSA是6条款的部分内容的细化，也就是如何论证（或者说验证）测量系统是能满足使用要求的。

TS16949/QS9000五大培训教材和TS16949/QS9000五大培训手册简称TS16949/QS9000五大核心工具。指的是TS16949技术规范和QS9000系列手册。在中国由北京品士质量管理顾问有限公司代理。

具体来说，通过实行FMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在原形样机阶段或在大批量生产之前确定产品缺陷。

初识IATF:16949五大核心工具

1、IATF16949中的五大核心工具，是指APQP(先期产品质量策划)、FMEA(失效模式及后果分析)、MSA(测量系统分析)、SPC(统计过程控制)、PPAP(生产件批准程序)。

2、SPC 使用的工具是控制图，控制图是通过对生产过程中主要特性值进行测定、按时间序列描点、评估监测特性在控制图中的位置及趋势，从而判定过程是否异常的质量工具。

3、TS16949五大工具分别是：测量系统分析（MSA）、产品质量先期策划（APQP）、潜在失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和生产件批准（PPAP）。

4、ts16949体系的五大工具是测量系统分析(MSA)、产品质量先期策划(APQP)、潜在失效模式与后果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)和生产件批准(PPAP)。

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